所有的铝合金门窗务必要经过调试，调试过程中凡能装配的东西一定要装配好之后再拆下来，那怕一颗螺丝也不能放过。包装、调试、成品打胶等检验后工序组成品质部，设质检部长一名，统一指挥、统一协调，相互之间的工作可以调动，任何一个岗位有人请假都可以找人顶上。成品在检验合格之后,由质检贴好三角形宣传标签，作为检验合格的标志，包装只能包装有检验合格标识的成品门，没有标识者不能包装。质检部长制作检验流程和质量检验标准，所有部长级以上人员须经过培训，并在质检的岗位上进行为期7天的换岗训练。新进的质检一定要三天内达到上岗要求。

       检验中要认真记录质量异常统计表，统计表于每天早会时通报，每月汇总并与上月数据进行对比，制定质量专业团队和个人的评选标准。质量是做出来而不是检出来的，每天对全体员工进行质量宣导，树立起全民参与质量管控的意识，同时进行工人操作控制技能比赛，以提高工人的操作水平。质量改进的重要是提高安装工的效率，让消费者使用的体验感更好，凡是可以在厂内做好的工作，坚决不能交给安装工在安装现场去做。

       对于任何质量问题，一定不惜一切代价解决，直至顾客基本满意。建立客户投诉案例库，每半个月学习一次，生产型岗位新员工务必培训学习两次以上并考核通关。补单、返修单由质检部长亲自巡查并完成包装和进仓，坚决杜绝同一订单多次投诉的情况出现。改进工具，改变方法，鼓励员工内部创新。重奖对提升质量带来成效的好点子。好工具、好方法和好创意对品质与效率的提升作用。对所有产品制作《安装说明书》，特殊订单有单独制作特别的安装说明，产品开发必须要有实地实装的经验，对所有安装工进行安装培训，再好的门安装不行质量也不行。

       客服及销售要加强对客户进行质量标准的沟通，比如电泳表面处理的色差问题，木纹沟槽位转印不到的问题，要有充分的认识，在上样、销售过程中要提前告知，不要为了让客户下单而选择忽视问题的存在，以免让客户选择之后产生后悔、上当的感觉。树立质量是设计出来的意识，谨慎进行产品的设计开发。按空气声隔声性能将其划分为四个等级产品的设计要简单和有设计感，而不能一味的追求不同，千万不要为了不同而设计“方形的轮子”不计一切成本的调整、改变产品设计中的问题。发现问题，及时改正。选择专业的供应商合作，以减少原材料原配件中的不良品，学习专业供应商的品质管理方法。巧妇难为无米之炊，有了好材料才有可能做出好产品。